由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是实力雄厚的商家首选之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。

    压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可要求加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了供求矛盾人水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦（需要处理）。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜——加热（160度左右）——自动吸真空——冷却（40度左右）——脱膜——修边——加槽——立体发光字（修边——粘接字与面板——快拼接——吸塑灯箱）。

    制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定的普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

    由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25厘米以下采用2毫米厚即可，字的厚度也应在2厘米以下，字高2米以上的大字用5毫米厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出层加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。